IT之家 11月13日情報、第23回中国国際半導体博覧会 IC China 2026 は昨日（12日）、北京の国家会議センターで開幕した。
京东物流が展示参加し、半導体業界初のスマートロジスティクスソリューションを提案。半導体材料の倉庫保管、仕分け、出荷、包装の工程を100％無人化することを実現し、高価値精密材料のロジスティクスが単点自動化からシステム全体の無人化へと進化したことを示している。
公式によると、半導体はAI計算能力と自動車電子機器需要の拡大に伴い生産拡張サイクルにあり、物流効率は生産能力の発揮に直接影響します。業界では安定性と安全性への要求が極めて厳しく、完成品ウェハー1個の価値は50万ドル（IT之家注：現在の為替レートで約334.3万元人民元）に達し、1つの倉庫には数万個の製品が保管され、その総額は数十億ドルに上ります。保管環境は非常に厳しく、高度な無塵室で温度・湿度を一定に保つ必要があります。誤った出荷が発生すると、時間的・経済的な損失が甚大になり、ロットや有効期限の長期的なトレーサビリティが求められます。従来の手動作業では労働強度が高く、誤拣・漏拣が発生しやすかったです。
京东物流は、完成品ウェハーの製造から包装までの全工程を初めて100%自動化しました。完成品ウェハーは、クリーンルーム（FAB）で製造された後、アルミ箔で密封され、クリーンロボットによって倉庫に搬入されます。搬入前には、AIビジョンアルゴリズムが包装を再確認し、漏気のリスクを排除します。「智狼」フライングエレベーターロボットと搬送ロボットが連携して、迅速に搬入、仕分け、出庫を実行します。最後に、コンベヤーベルトによって自動的にパッキングされ、出庫記録は5〜10年間保存されます。
ある半導体企業が100%フルプロセス無人化ソリューションを導入した結果、ストレージ密度が210%向上し、在庫精度は100%に達し、作業効率は300%向上しました。同じ面積でより多くの製品を保管でき、バッチごとの倉庫位置をリアルタイムで確認でき、入出庫のサイクルが大幅に短縮されました。