台積電將持續使用微凸塊封裝技術於 HBM,直至 HBM5

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AI summary icon精華摘要
根據 ChainCatcher 的報導,台積電將在 HBM5 之前繼續使用微凸塊封裝技術於 AI 芯片的 HBM。該公司正與供應商合作開發 5 微米凸塊解決方案,以實現 2028 年的大規模生產。HBM3E 使用 15–25μm 凸塊,而 HBM4 則正轉向 10μm。評估風險報酬比的交易員可關注封裝技術如何影響晶片效能與成本。加密貨幣的技術分析建議,隨著 HBM 的採用增加,應留意與半導體相關的資產。

ChainCatcher 消息,據材料行業消息人士於 9 月 2 日透露,台積電預計在短期內繼續使用傳統微凸塊技術,而非混合鍵合,用於連接高帶寬存儲器 HBM 與 AI 加速器的先進封裝。考慮到相關材料的開發週期,更細間距的微凸塊預計將沿用至 HBM4 後期及 HBM5 早期。台積電已要求材料與設備合作夥伴開發約 5 微米級凸塊的鍵合與底部填充解決方案,韓國與日本供應商已開始開發,5μm 級凸塊的量產預計於 2028 年下半年開始。目前第三代擴展 HBM 即 HBM3E 的凸塊高度約為 15–25μm,HBM4 則接近約 10μm。日本材料供應商此前表示難以保證 15μm 以下的品質。縮短並細化凸塊是因為 HBM 立方體高度限制及更高互連密度的需求。JEDEC 規定 HBM 堆疊最大高度為 775μm。在台積電先進 CoWoS 封裝中,GPU 與存儲器供應商已組裝的 HBM 堆疊通過微凸塊安裝至矽中介層上,16 層 DRAM 晶粒堆疊由 SK hynix 與三星電子等在 HBM 封裝內完成。第一代與第二代 HBM 使用較大的焊料凸塊,微凸塊在 HBM3 代左右成為主流。SK hynix 使用 MR-MUF 工藝,三星電子使用 TC-NCF。混合鍵合可透過直接鍵合銅焊盤實現更薄更密的互連,台積電已在 SoIC 平台用於邏輯晶片堆疊,但 HBM 仍以微凸塊連接中介層。

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