Samsung Electro-Mechanics предлагает композитное решение MLC для субстратов ИИ-полупроводников

ChainCatcher сообщает, 10 сентября на международном семинаре KPCA Show INSIGHT 2026 в Конференц-центре Сонгда в Инчхоне вице-президент подразделения упаковки Samsung Electro-Mechanics Ким Санг Хун выступил с докладом, предложив направление многослойной ядерной (MLC) технологии для решения проблем увеличения размеров и повышения многослойности подложек для упаковки ИИ-полупроводников. Ким Санг Хун отметил, что традиционный подход с использованием однослойной ядерной (SLC) структуры, основанный на увеличении толщины одного слоя CCL, приводит к усложнению обработки внутренних сквозных отверстий и цепей, а также ограничивает возможность уменьшения размеров сквозных отверстий. Переход к MLC, сочетающей многослойные структуры CCL и PPG или даже гибридные конструкции из двух слоев CCL, позволяет одновременно повысить жесткость и свободу трассировки, а также размещать заземляющие или сигнальные дорожки на слоях PPG. Добавление связующего слоя между двумя слоями CCL обеспечивает более стабильную поддержку подложки, однако усложняет технологический процесс. В настоящее время в массовом производстве обычно используются шаг между бumps не менее 90 мкм; около 85 мкм — это пороговый уровень для технологии печати мелких припойных шариков, а на уровне 80 мкм сложность значительно возрастает; для уровней 55–45 мкм возможен переход к металлическим бампам. Стеклянное ядро как альтернативный вариант обладает более высокой жесткостью и более низким коэффициентом теплового расширения, что способствует снижению деформации крупных упаковок, однако требует решения проблем обработки хрупкости и технологии металлизации микропор. Подложка должна одновременно обеспечивать целостность сигнала, целостность питания и механическую целостность; количество слоев высокопроизводительных упаковочных подложек будет расти от примерно 20 слоев размером около 90 мм до 120 мм и более, а также превысит 40 слоев.