IT Home, 13 November, berita, Pameran Semikonduktor Internasional Tiongkok ke-23, IC China 2026, dibuka kemarin (12) di Pusat Konferensi Nasional Beijing.
JD Logistics berpartisipasi dalam pameran dan memperkenalkan solusi logistik cerdas pertama untuk industri semikonduktor, yang dapat mencapai otomatisasi 100% tanpa manusia dalam proses penyimpanan, pemilahan, pengeluaran, dan pengemasan bahan semikonduktor, menandai peralihan logistik bahan presisi bernilai tinggi dari otomatisasi titik tunggal menuju otomatisasi sistemik.
Pihak resmi menyatakan bahwa semikonduktor sedang berada dalam siklus perluasan produksi yang didorong oleh permintaan kekuatan komputasi AI dan elektronik otomotif, di mana efisiensi logistik secara langsung memengaruhi pelepasan kapasitas produksi. Industri ini memiliki persyaratan yang sangat ketat terhadap stabilitas dan keamanan: nilai satu wafer jadi dapat mencapai 500.000 dolar AS (catatan IT Home: sekitar 3,343 juta yuan RMB berdasarkan kurs saat ini), satu gudang dapat menyimpan puluhan ribu unit barang dengan nilai mencapai puluhan miliar dolar AS; lingkungan penyimpanan sangat ketat, memerlukan ruangan sangat bersih, suhu dan kelembaban terkendali; kesalahan pengiriman dapat menyebabkan kerugian waktu dan finansial yang besar, sehingga pelacakan batch dan masa berlaku harus dilakukan dalam jangka panjang. Operasi manual sebelumnya tidak hanya menimbulkan beban kerja tinggi, tetapi juga rentan terhadap kesalahan pemilihan dan kehilangan barang.
Logistik JD pertama kali mengintegrasikan rantai otomatisasi 100% dari produksi hingga pengemasan wafer siap jual: Setelah selesai diproduksi di ruang bersih (FAB), wafer siap jual disegel dengan foil aluminium, lalu diambil oleh robot bersih dan dimasukkan ke gudang; sebelum dimasukkan, algoritma visi AI akan memverifikasi ulang kemasan untuk memastikan tidak ada risiko kebocoran udara; robot angkut "Zhi Lang" dan robot pengangkut bekerja sama untuk menyelesaikan pemasukan, penyortiran, dan pengeluaran dengan cepat; akhirnya, wafer secara otomatis dikemas melalui konveyor, dan catatan pengeluaran dapat disimpan selama 5–10 tahun.
Menurut laporan, setelah perusahaan semikonduktor tersebut mengadopsi solusi otomatisasi penuh 100%, kepadatan penyimpanan meningkat 210%, akurasi stok mencapai 100%, efisiensi operasional meningkat 300%, lebih banyak barang dapat disimpan di area yang sama, lokasi batch dapat diperiksa secara real-time, dan laju pemasukan dan pengeluaran barang secara signifikan dipercepat.